Expertiză în fonderia de aluminiu
Aluminiu
Turnătoria de aluminiu Turnatorie pasarica sprijină proiectele industriale de la prototip la producția de serie mare, cu procese adaptate fiecărei constrângeri tehnice.
Resurse tehnice
Caracteristicile aliajelor de aluminiu
Principalele tipuri de aliaje de aluminiu de turnătorie utilizate la Loiselet și proprietățile lor mecanice și fizice indicative.
A descoperiCorespondența aliajelor de aluminiu
Echivalențe indicative între denumirile europene și internaționale ale aliajelor de aluminiu de turnătorie.
A descoperiAlegerea aliajelor de aluminiu
Ghid practic pentru a orienta alegerea tipului de aluminiu în funcție de utilizare, constrângeri și procesul de fabricație.
A descoperiO expertiză completă
Procedeul potrivit de aluminiu pentru fiecare nevoie industrială
Turnătoria de aluminiu reunește mai multe procese complementare care permit producerea de piese complexe, tehnice și performante pentru industrie. Alegerea procesului depinde de geometria piesei, volume, precizia așteptată, termenele de livrare și nivelul de control necesar. Turnatorie pasarica Aluminium stăpânește soluțiile de prototipare, turnare în nisip, turnare în matriță metalică (cochilă), turnare sub presiune joasă, turnare sub presiune înaltă și finisare, pentru a orienta fiecare proiect către metoda cea mai coerentă din punct de vedere tehnic și economic. Alegerea celui mai potrivit proces de turnătorie de aluminiu. Optimizarea pieselor încă din faza de proiectare. Producția de piese fiabile, controlate și pregătite pentru utilizarea lor industrială.
De la prototip la serie
Fabricație aditivă, mulaj în nisip, cochilie, presiune joasă și presiune înaltă, în funcție de nevoi.
Control integrat
Radioscopie, spectrometrie, examinare cu lichide penetrante și control 3D pentru a asigura siguranța pieselor tehnice.
Sediul din Vaux
O echipă dedicată aluminiului la 1 rue Saint Hippolyte, 03190 Vaux.
Procedee de fonderie a aluminiului
Alegeți un procedeu în funcție de volumul de producție, nivelul de precizie, geometria și constrângerile de termen.
Imprimare aditivă aluminiu
Accelerați dezvoltarea pieselor dumneavoastră din aluminiu datorită matrițelor și miezurilor imprimate 3D din nisip. Această soluție este potrivită în special pentru prototipuri, preserii și geometrii interne complexe, atunci când timpul de execuție și eliminarea sculelor sunt determinante.
A descoperi
Turnare manuală aluminiu
Turnarea manuală în nisip cu rășină este soluția preferată pentru piese unicat, serii mici, prototipuri și fabricații care necesită o adaptare rapidă. Aceasta permite combinarea flexibilității de fabricație, libertății de formă și controlului costului de scule.
A descoperi
Turnare în forme cu priză chimică
Turnarea în forme cu priză chimică permite producerea de piese din aluminiu de mari dimensiuni cu o precizie dimensională excelentă. Datorită rigidității formei, acest procedeu răspunde în mod deosebit nevoilor de piese grele, complexe sau structurale.
A descoperi
Turnare la mașină în nisip verde de aluminiu
Turnarea la mașină în nisip verde este concepută pentru producțiile recurente care necesită productivitate, repetabilitate și competitivitate. Instalația automată de 800 × 900 × 300/300 mm permite prelucrarea pieselor adaptate unei industrializări controlate.
A descoperi
Turnare în cochilie de aluminiu
Turnarea în cochilie prin gravitație utilizează o matriță metalică permanentă pentru a asigura o producție regulată de piese din aluminiu care prezintă o bună stare a suprafeței și caracteristici mecanice adaptate aplicațiilor industriale.
A descoperi
Turnare aluminiu la presiune joasă
Turnarea la presiune joasă asigură o umplere lentă și controlată a cavității. Această abordare permite limitarea turbulențelor și vizează o bună integritate a materialului pentru piese structurale, funcționale sau supuse unor cerințe mecanice ridicate.
A descoperi
Turnare sub presiune din aluminiu
Turnarea sub presiune este potrivită pentru proiecte de serie mare care necesită productivitate, repetabilitate și integrarea detaliilor fine. Injectarea aluminiului în sculele metalice permite producerea rapidă a geometriilor complexe, sub rezerva unui design adaptat procesului.
A descoperi
Confecționarea miezurilor
Confecționarea miezurilor permite formarea volumelor interne ale piesei: conducte, cavități, pasaje de fluide, locașuri și contracăi. Proiectarea, poziționarea și stabilitatea miezurilor sunt determinante pentru conformitatea funcțională a pieselor din aluminiu.
A descoperi
Impregnare
Impregnarea sub vid contribuie la asigurarea etanșeității pieselor turnate sau prelucrate care prezintă microporozități. Aceasta se integrează într-un lanț complet, incluzând turnare, prelucrare mecanică eventuală, impregnare și controlul etanșeității conform caietului de sarcini.
A descoperi
Călirea, revenirea și stabilizarea aluminiului
Tratamentele termice permit adaptarea proprietăților aliajelor de aluminiu la cerințele de utilizare: rezistență mecanică, duritate, stabilitate dimensională și comportament în exploatare. În funcție de tipul de aliaj, gama poate include punerea în soluție, călirea, revenirea, îmbătrânirea artificială, detensionarea și stabilizarea.
A descoperi
Robot de debavurare
Robotul de debavurare automatizează operațiile de finisare după turnare: eliminarea atacurilor, debavurarea, pregătirea zonelor funcționale și repetabilitatea finisajelor. Acesta contribuie la îmbunătățirea regularității, siguranței și productivității pentru seriile recurente.
A descoperi
Mijloace de control
Radioscopie, spectrometrie, control prin lichide penetrante și control 3D pentru a asigura piesele tehnice din aluminiu.
A descoperi