Nisip
Flexibilitate mare, toate dimensiunile de piese.
Înapoi la fonderia de aluminiu
Suport decizional
Alegerea aliajelor de aluminiu
Ghid practic pentru orientarea alegerii materialului în funcție de utilizare și constrângeri.
Alegerea nuanței în funcție de necesitate
Alegerea aliajului de aluminiu depinde de cerințele piesei: proprietăți mecanice, rezistență la coroziune, complexitate geometrică, comportament termic, prelucrabilitate, etanșeitate și procesul de fabricație.
| Necesitatea dumneavoastră | Clasă recomandată | Avantaje | Procese adecvate | Aplicații tipice |
|---|---|---|---|---|
Piesă mecanică uzuală | AlSi7Mg0,3 (EN AC-42100) | Compromis global bun; ușurință în prelucrare; prelucrabilitate bună | Nisip, turnare în matriță gravitațională, presiune joasă | Carter, flanșe, suporți, carcase, piese structurale |
Piesă complexă și subțire | AlSi12 (EN AC-44100) | Fluiditate excelentă; umplere foarte bună a formelor subțiri; stabilitate dimensională bună | Turnare în matriță gravitațională, presiune joasă, formare miezuri | Carter, capace, carcase subțiri, pompe, piese complexe |
Etanșeitate bună | AlSi9Cu3(Fe) (EN AC-46000) | Porozitate foarte scăzută; etanșeitate bună; comportament bun la presiune | Presiune joasă, nisip, turnare în matriță gravitațională | Piese de motor, corpuri de pompă, compresoare |
Rezistență la temperaturi înalte | AlSi10Mg (EN AC-43000) | Rezistență bună la temperatură; stabilitate dimensională; rezistență mecanică bună | Turnare în cochilie prin gravitație, turnare la presiune joasă | Piese de motor, chiulase, cartere, colectoare |
Mediu marin / coroziv | AlMg5 (EN AC-51200) | Rezistență excelentă la coroziune; sudabilitate bună; densitate scăzută | Turnare în nisip, turnare în cochilie prin gravitație | Structuri navale, echipamente costiere, rezervoare, suporți |
Rezistență mecanică ridicată | AlCu4Ti (EN AC-21100) | Rezistență mecanică ridicată; rezistență bună la cald; stabilitate excelentă | Turnare în nisip, turnare în cochilie prin gravitație, turnare cu miez | Piese structurale, piese solicitate, componente critice |
Prelucrabilitate bună | AlSi7Mg0,3 sau AlSi10Mg | Prelucrabilitate excelentă; stare bună a suprafeței după prelucrare | Nisip, turnare în matriță gravitațională, presiune joasă | Piese prelucrate, flanșe, suporți, carcase tehnice |
Procese recomandate
Procesul se alege împreună cu nuanța pentru a atinge echilibrul corect între formă, serie, calitate și cost.
Turnare în cochilă prin gravitație
Precizie bună și stare a suprafeței.
Presiune joasă
Calitate metalurgică excelentă și etanșeitate.
Confecționare miezuri
Forme interne complexe și cavități.
Prelucrare mecanică
Precizie dimensională și finisaje controlate.
Impregnare
Reducerea porozității pentru o fiabilitate mai bună.
Controale de calitate
Dimensiuni, etanșeitate și conformitate.
În rezumat
Polivalență
AlSi7Mg0,3
Cel mai bun compromis general pentru majoritatea pieselor mecanice.
Fluiditate
AlSi12
Ideal pentru piese complexe și pereți subțiri.
Piese de motor
AlSi9Cu3(Fe)
Etanșeitate excelentă și rezistență mecanică în utilizare la motor.
Coroziune
AlMg5
Referința pentru medii corozive și marine.
Performanță mecanică
AlCu4Ti
Pentru piese supuse la solicitări intense și căldură.
Loiselet Aluminium
Spuneți-ne despre piesa dumneavoastră
Trimiteți-ne planurile, volumele estimate, constrângerile de material și cerințele de control. Vă îndrumăm către procedeul cel mai adecvat.